Когда дело доходит до использования портативного металлического плазменного резака, одним из наиболее важных факторов, которые следует учитывать, является тип использования газа. Как поставщикПортативная металлическая плазма -режущая машинаЯ воочию видел, как правильный газ может иметь огромное значение в процессе резки. В этом посте я сломаю различные виды газов, подходящих дляПортативный металлический плазменный резакИ помочь вам выяснить, какой из них лучше всего подходит для ваших нужд.
Почему газ имеет значение при резке плазмы
Прежде чем мы погрузимся в конкретные газы, давайте быстро поймем, почему газ так важен в плазме. Резка плазмы работает, создавая электрическую дугу через газ, который протекает через сопло. Эта дуга нагревает газ до чрезвычайно высокой температуры, превращая его в плазму. Затем плазма растает металл, а газ высокой скорости удаляет расплавленный металл, создавая разреза.
Тип используемого вами газа влияет на скорость резки, качество и тип металла, который вы можете разрезать. Различные газы обладают разными свойствами, такими как теплопроводность, потенциал ионизации и реактивность, которые играют роль в процессе резки.
Общие газы для портативных металлических плазменных резин
1. Сжатый воздух
Сжатый воздух, вероятно, является наиболее часто используемым газом дляПортативный металлический плазменный резакПолем Это легко доступно и относительно недорого. Вы можете использовать простой воздушный компрессор для подачи воздуха, что делает его очень удобным для малых масштабных операций.
Преимущества:
- Стоимость - эффективна: Вам не нужно покупать дорогие газовые цилиндры. Просто инвестируйте в хороший воздушный компрессор, и все готово.
- Универсальный: Он может разрезать широкий спектр металлов, включая мягкую сталь, нержавеющую сталь и алюминий.
- Простой в использовании: Нет необходимости справляться со сложностями обработки различных газов.
Недостатки:
- Ограниченное качество резки: Сжатый воздух может вызвать окисление по краям разреза, особенно при резке нержавеющей стали и алюминия. Это может привести к менее чистой и гладкому сокращению по сравнению с использованием других газов.
- Более низкая скорость резки для толстых металлов: При резке более толстых металлов скорость резки с сжатым воздухом медленнее по сравнению с некоторыми другими газами.
2. азот
Азот является популярным выбором для резки нержавеющей стали и алюминия. Он обеспечивает чистую срез с минимальным окислением, что отлично подходит для применений, где важен внешний вид края.
Преимущества:
- Отличное качество сокращения: Он производит гладкий, чистый срез с узким керфом (ширина разреза). Это особенно важно для точной резки.
- Хорошо для рефлексивных металлов: Азот хорошо работает с отражающими металлами, такими как алюминий, потому что он помогает предотвратить образование дросса (затвердевший расплавленный металл, который может прилипать к краю среза).
- Более высокая скорость резки для некоторых металлов: Он может разрезать из нержавеющей стали и алюминия быстрее, чем сжатый воздух во многих случаях.
Недостатки:
- Более высокая стоимость: Азот дороже сжатого воздуха. Вам необходимо приобрести азотные цилиндры, что добавляет к эксплуатационной стоимости.
- Требует надлежащей обработки: Азот - это инертный газ, но вам все равно нужно тщательно обрабатывать цилиндры, чтобы избежать каких -либо проблем с безопасностью.
3. кислород
Кислород в основном используется для резки мягкой стали. Он реагирует с железом в стали во время процесса резки, что помогает увеличить скорость и эффективность резки.
Преимущества:
- Высокая скорость резки для мягкой стали: Кислород может разрезать мягкую сталь намного быстрее, чем сжатый воздух или азот. Это делает его идеальным для крупномасштабных операций резки, где скорость имеет решающее значение.
- Хорошее качество среза на мягкой стали: Он производит чистую срез с гладкой поверхностью на мягкой стали.
Недостатки:
- Ограничен мягкой сталью: Кислород не подходит для резки нержавеющей стали или алюминия, потому что он может вызвать чрезмерное окисление и повреждение металла.
- Проблемы безопасности: Кислород - это очень реактивный газ, и при его использовании необходимо принимать надлежащие меры предосторожности. Существует риск пожара и взрыва, если не обрабатывается правильно.
4. Аргорон - водородные смеси
Аргорон - водородные смеси часто используются для резки невозможных металлов, таких как медь и латунь. Аргон обеспечивает стабильную дугу, в то время как водород увеличивает тепловой вход и помогает улучшить качество резки.
Преимущества:
- Хорошо для невозможных металлов: Он может вырезать не -железных металлов с высокой точностью и чистым разрезом.
- Улучшенная производительность резки: Комбинация аргона и водорода приводит к лучшей скорости и качеству резки по сравнению с использованием одного газа.
Недостатки:
- Высокая стоимость: Аргон и водород - это дорогие газы, а смесь добавляет стоимость.
- Специализированное использование: Эта газовая смесь в основном используется для конкретных не -железных металлов, поэтому она может не подходить для общей - целевой резки.
Выбор правильного газа для ваших нужд
Итак, как вы решаете, какой газ подходит для вашегоПортативный металлический плазменный резак? Вот несколько факторов, которые следует учитывать:
- Тип металлаКак упоминалось ранее, разные газы лучше подходят для разных металлов. Если вы в основном разрезаете мягкую сталь, кислород может быть лучшим выбором. Для нержавеющей стали и алюминия азот - хороший вариант. Если вы работаете с различными металлами, сжатый воздух может быть универсальным выбором.
- Качество сокращения: Если вам нужно высокое качество с минимальным окислением и гладкой поверхностью, газы, такие как азот или аргорон, лучше. Сжатый воздух может не обеспечить такой же уровень качества, особенно для более требовательных приложений.
- Расходы: Ваш бюджет играет большую роль в выборе газа. Сжатый воздух является наиболее эффективным вариантом затрат, в то время как газы, такие как азот и смеси аргона - водородные смеси, дороже.
- Скорость резки: Если вам нужно быстро разрезать большие количества металла, газы, такие как кислород для мягкой стали или азота для некоторых невозмутительных металлов, могут обеспечить более высокую скорость резки.
Заключение
Выбор правильного газа для вашегоПортативный металлический плазменный резакнеобходимо для достижения наилучших результатов резки. Независимо от того, являетесь ли вы любителем или профессионалом в индустрии металлообработки, понимание свойств и применений различных газов может помочь вам принять обоснованное решение.
Как поставщикПортативная металлическая плазма -режущая машинаиПортативная машина резки плазменной трубкиМы здесь, чтобы помочь вам в выборе подходящего оборудования и газа для ваших конкретных потребностей. Если вы заинтересованы в том, чтобы узнать больше о наших продуктах или у вас есть какие -либо вопросы о газах с резанием плазмы, не стесняйтесь обращаться к нам для переговоров о покупке. Мы будем рады предоставить вам всю информацию и поддержку, необходимую для правильного выбора.
Ссылки
- «Справочник по резки плазмы» - всеобъемлющее руководство по технологии резки плазмы и выборе газа.
- Отраслевые исследования по приложениям металлообработки и плазме.