Принцип работы машины плазменной резки основан на использовании высокотемпературной и высокоскоростной плазменной дуги для плавления металла, а расплавленный металл выдувается высокоскоростным потоком воздуха для завершения резки. Аппарат плазменной резки использует тепло высокотемпературной плазменной дуги для частичного плавления и испарения металла в месте надреза заготовки, а затем с помощью высокоскоростного потока плазмы исключает расплавленный металл для формирования реза.
К основным компонентам плазменного резака относятся источник питания, система подачи сжатого воздуха и горелка. Источник питания преобразует переменный ток в постоянный и поступает в горелку вместе со сжатым воздухом. Внутри горелки сопло и электрод создают электрическую дугу, и сжатый воздух под действием дуги превращается в плазму. Дуга выбрасывается по каналу, завершая рез.
Область применения станков плазменной резки очень широка, включая автомобили, локомотивы, сосуды под давлением, химическое оборудование, атомную промышленность, общее машиностроение, строительную технику, стальные конструкции и другие отрасли. Он особенно подходит для резки нержавеющей стали, алюминия, меди, титана, никеля и других цветных металлов и обладает такими характеристиками, как высокая скорость резки, узкий разрез, небольшая деформация и экономия материала.