Роботизированная машина для лазерной сварки объединяет источник волоконного лазера, шести-осевой робот, специализированную сварочную головку, автоматический механизм подачи проволоки, промышленный охладитель и защитный кожух в единую автоматизированную ячейку. Система направляет лазерный луч по заранее-запрограммированным траекториям соединений, обеспечивая концентрированное тепло для повторяющихся операций обработки металлов.
Технические характеристики
|
Технические параметры |
Стандартная справочная спецификация |
|
Кинематическая структура |
6-осевой шарнирный |
|
Рабочий охват |
1300 мм – 2100 мм |
|
Полезная нагрузка робота-манипулятора |
10 кг – 25 кг |
|
Повторяемость позиции |
±0,05 мм |
|
Максимальная скорость сварки |
До 120 мм/с (в зависимости от процесса) |
|
Ширина качающегося луча |
регулируемый 0–5 мм |
|
Поддерживаемые диаметры проводов |
0,8 мм/1,0 мм/1,2 мм/1,6 мм |
|
Источник питания системы |
220 В/380 В (50/60 Гц, конфигурируется по запросу) |
Основные преимущества
Высокая-эффективность массового производства:Сохраняет и повторно использует запрограммированные пути для последовательного, повторяемого много-производственного производства.
Гибкое много-осевое движение:Шестиосевой-шарнирный рычаг обеспечивает доступ к сложным, много-угловым соединениям, что сокращает необходимость ручного перемещения заготовки.
Постоянное качество шва:Точное роботизированное движение обеспечивает одинаковые траектории сварки на всех готовых деталях.
Сокращенная обработка после-сварки:Низкое, концентрированное тепловложение сводит к минимуму термическую деформацию и разбрызгивание, что значительно снижает затраты на последующее шлифование и чистовую обработку.
Модульная автоматизация:Легко интегрируется с поворотными позиционерами, столами с двумя-станциями и автоматическим загрузочным оборудованием, что позволяет сократить объем ручной работы.
Промышленное применение
Шкафы и электрические шкафы:Высокоскоростная-шовная сварка наружных панелей, каркасов конструкций и угловых соединений.
Базовые рамы машины:Сварка соединений для тяжелых условий эксплуатации-для стоек машин, опорных рычагов и монтажных кронштейнов.
Контейнеры из нержавеющей стали:Герметичная герметизация швов коммерческих резервуаров для хранения, пищевых-корпусов и трубопроводной арматуры.
Автомобильные и аппаратные части:Массовое производство штампованных деталей, трубчатых узлов и кронштейнов.
Компоненты интегрированной системы
Шести-осевой промышленный робот:Управляет траекторией движения, скоростью выполнения и углами резака по всей рабочей зоне.
Источник волоконного лазера:Обеспечивает стабильную оптическую энергию для глубокого проплавления или высокоскоростной-проводящей сварки.
Роботизированная лазерная сварочная головка:Фокусирует лазерный луч на шарнире, корпусе воблирующей оптики и вспомогательных соплах защитного газа.
Автоматический механизм подачи проволоки:Поставляет совместимую присадочную проволоку (0,8–1,6 мм) для перекрытия структурных зазоров или усиления несущих-соединений.
Прецизионный сварочный стол и приспособление:Фиксирует заготовки в строгом, повторяемом положении, предотвращая температурное смещение во время обработки.
Промышленный охладитель воды:Регулирует рабочую температуру оптической системы и лазерного источника для обеспечения непрерывной работы-цикла.
Полностью закрытый защитный корпус:Защищает операторов от отражений лазера, включает световые завесы безопасности, блокирующиеся двери и встроенные отверстия для удаления дыма.
Мощность лазера и толщина
|
Мощность лазера |
Основное приложение |
Справочный диапазон толщины* |
|
1500W |
Легкие---сборки из листового металла средней толщины |
0,8–4,0 мм |
|
2000W |
Общепромышленное производство и конструкционные детали |
0,8–6,0 мм |
|
3000W |
Тяжелые компоненты, глубокое проникновение и высокоскоростные-линии |
0,8–8,0 мм |
Опции автоматизации
Крепления заготовки:Специальные пневматические или ручные зажимы для сохранения соосности соединений при тепловой нагрузке.
Поворотные позиционеры:Синхронизированные вспомогательные оси, которые вращают детали для обеспечения сварки в плоском-положении.
Столы с двумя-станциями:Позволяет активную сварку на станции А, пока оператор загружает или выгружает детали на станции Б.
Интеграция заводской линии:Протоколы связи ввода-вывода и ПЛК соединяют сигналы ячеек с вышестоящими или нисходящими конвейерами.
Заводские приемочные испытания
Проверка компонентов:Проверка перед-сборкой лазерных источников, сервоприводов, оптических головок и реле безопасности.
Механическая и электрическая проверка:Полная проверка выравнивания конструкции, электрического заземления и аварийных защитных блокировок.
Проверка траектории:Пробное-тестирование движения при максимальной полезной нагрузке и диапазонах досягаемости, чтобы обеспечить точность траектории.
Образец испытания сварных швов:Практические испытания сварки с использованием образцов металла,-предоставленных клиентом, для проверки провара, профиля шва и времени цикла перед отправкой.
