Промышленный ручной лазерный сварочный аппарат

Промышленный ручной лазерный сварочный аппарат

Промышленный ручной сварочный аппарат с волоконным лазером обеспечивает локализованный подвод тепла для быстрого и-качественного соединения металлов. Эргономичная ручная сварочная горелка обеспечивает гибкую работу с заготовками различной геометрии и пространственного положения, что делает ее идеальной как для небольших-серийных заказных проектов, так и для непрерывного производства.
Отправить запрос
Описание
Технические параметры

Промышленный ручной сварочный аппарат с волоконным лазером обеспечивает локализованный подвод тепла для быстрого и-качественного соединения металлов. Эргономичная ручная сварочная горелка обеспечивает гибкую работу с заготовками различной геометрии и пространственного положения, что делает ее идеальной как для небольших-серийных заказных проектов, так и для непрерывного производства.

 

Технические характеристики

 

Параметр

Спецификация

Лазерный источник

Промышленный волоконный лазер (Raycus/MAX/IPG опционально)

Мощность лазера

1,000W / 1,500W / 2,000W / 3,000W

Длина волны лазера

1080 +/- 10 нм

Режим работы

Непрерывная волна (CW)/модулированная

Сварочная головка

Прецизионная качающаяся ручная лазерная сварочная головка

Устройство подачи проволоки

Синхронизированный двойной-автомат подачи проволоки (дополнительно)

Метод охлаждения

Двухконтурный промышленный водоохладитель-

Защитный газ

Азот (N2) или аргон (Ar)

Система управления

Многоязычный-цифровой сенсорный интерфейс

Источник питания

220 В 1-фазный / 380 В 3-фазный, 50/60 Гц (настраиваемый)

 

Ключевые особенности системы

 

Гибкая конструкция горелки
Эргономичный доступ. Удлиненный оптоволоконный кабель доставки позволяет операторам маневрировать вокруг крупных или неподвижных заготовок без необходимости перестановки оборудования.
Управление положением: обеспечивает комфортную работу в плоском, вертикальном, надземном или наклонном положениях сварки.

Система подачи проволоки
Компенсация зазора: автоматическая подача компенсирует неравномерные допуски на стыки, широкие зазоры или структурные фаски.
Регулируемые параметры: Точная цифровая регулировка скорости подачи соответствует уровням мощности и скорости движения.

Безопасность и стабильность
Двойная-сенсорная цепь: защитная блокировка позволяет активировать лазер только тогда, когда сварочное сопло поддерживает прямой контакт с заземленной металлической деталью.
Промышленное охлаждение: специальный водяной охладитель поддерживает постоянную рабочую температуру оптики и лазерного источника.

 

Сферы применения

 

Корпуса из листового металла:Изготовление шкафов управления, серверных стоек, электрошкафов, металлических шкафчиков.
Коммерческая кухонная утварь:Санитарные столешницы из нержавеющей стали, раковины, вытяжки и оборудование для пищевой промышленности.
Архитектурное оборудование:Перила, двери, оконные рамы, декоративные металлические конструкции из нержавеющей стали на заказ.
ОВКВ и воздуховоды:Каналы промышленной вентиляции, кожухи приточно-вытяжной вентиляции и тепловые теплообменники.
Автомобильная и машиностроительная промышленность:Кронштейны транспортных средств, рамы шасси, ограждения сельскохозяйственной техники и чехлы для оборудования.

 

Выбор мощности

 

Конфигурация 1000 Вт:Оптимизирован для работы с тонкими листами металла, где требуется низкое тепловложение и прекрасная эстетика шва.

Конфигурация мощностью 1500 Вт:Стандарт общего-назначения для легких---изделий из листового металла и конструкционных корпусов.

Конфигурация 2000 Вт:Сбалансированный выбор для обработки средней-толщины, требующей высокой скорости производства и более глубокого проникновения.

Конфигурация мощностью 3000 Вт:Промышленный вариант-для тяжелых условий эксплуатации, разработанный для более толстых листов, сложных профилей соединений и непрерывных производственных линий.

 

Руководство по толщине

 

Тип материала

1,000W

1,500W

2,000W

3,000W

Нержавеющая сталь

0.5 - 3.0 мм

0.5 - 4.0 мм

0.8 - 5.0 мм

1.0 - 8.0 мм

Углеродистая сталь

0.5 - 3.0 мм

0.5 - 4.0 мм

0.8 - 5.0 мм

1.0 - 8.0 мм

Оцинкованная сталь

0.5 - 2.5 мм

0.5 - 3.5 мм

0.8 - 4.5 мм

1.0 - 6.0 мм

Алюминиевый сплав

0.5 - 1.5 мм

0.5 - 2.5 мм

0.8 - 3.5 мм

1.0 - 5.0 мм

 

Типы соединений

 

Стыковые соединения:Обеспечивает полное проплавление или выравнивание края-по-краю с минимальным профилем шва.
Коленные суставы:Обеспечивает высокую прочность на сдвиг при перекрытии сборок листового металла.
Угловые соединения:Создает гладкие края внешних углов, исключая необходимость тщательной шлифовки углов.
Т-Соединения (Филе):Обеспечивает глубокое проникновение корней перпендикулярных структурных швов.

 

Системная архитектура

 

Волоконный лазерный генератор:Высокая эффективность фотоэлектрического преобразования и длительный срок службы,-не требующий обслуживания.

Оптическая портативная головка:Двойная-система защитных линз предотвращает попадание пыли на внутреннюю коллимирующую оптику.

Архитектура кабинета:Пылезащитный-сверхпрочный-передвижной шкаф, оснащенный промышленными роликами для удобного перемещения-пола цеха.

Защитные блокировки:Цепи блокировки обеспечивают срабатывание лазерного луча только при контакте сопла с заземленной металлической деталью.

 

Гарантия качества

 

Перед отправкой по всему миру каждый аппарат для лазерной сварки проходит строгий многоэтапный-контроль качества:


Проверка электробезопасности:Проверка сопротивления изоляции, проверка целостности заземления и проверка цепей безопасности.
72-тест на выработку:Проверка стабильности непрерывного лазерного излучения и выходной оптической мощности под нагрузкой.
Проверка образца сварки:Проверки проплавления сварных швов и профиля валиков проводятся на образцах металла,-указанных заказчиком.
Пред-аудит перед отправкой:Полная проверка аксессуаров, оптических линз, механизмов подачи проволоки и защитной упаковки.

 

Часто задаваемые вопросы

 

Вопрос: Насколько лазерная сварка отличается от традиционной сварки TIG по затратам на рабочую силу?

Ответ: Ручная лазерная сварка работает в 4–10 раз быстрее, чем сварка TIG. Поскольку этот процесс прост в освоении, компании могут уменьшить зависимость от дорогостоящих сертифицированных сварщиков и сократить-время окончания сварки.

Вопрос: Всегда ли необходим автоматический механизм подачи проволоки?

О: Нет. Автогенная сварка (без проволоки) хорошо подходит для плотного прилегания швов (менее 0,5 мм). Механизм подачи проволоки рекомендуется использовать, когда зазоры в швах превышают 0,5 мм или когда требуется дополнительное усиление.

Вопрос: Какой газ следует использовать: азот или аргон?

О: Азот — экономически выгодный-выбор для обработки углеродистой стали и обычной нержавеющей стали. Аргон обеспечивает максимальную защиту от окисления, что делает его идеальным для алюминиевых сплавов и блестящей нержавеющей стали.

Вопрос: Как долго служат защитные линзы и насадки?

О: Срок службы расходных материалов зависит от эксплуатационной чистоты и чистоты газа. Защитные линзы обычно служат от 100 до 240 часов в чистых условиях и могут быть заменены за считанные минуты.

Отправить сообщение